粘棉类织物活性染料果绿卷染工艺 【应用类】 2009-07-22

1 　前言
    长期以来, 丝绸染整行业粘棉类织物(如花富纺、文尚葛等) 的果绿色一般采用直接染料染色。由于直接嫩黄和直接翠蓝拼色性能差异太大,容易造成缸差、色花, 色牢度也差强人意。少部份也有采用传统X 型、KN 型活性染料拼染果绿色的, 但也同样存在较多的问题: 提升率低、固色率低、工艺适应性差、污水处理难度大。因此,粘棉类织物的果绿卷染, 是染整技术人员头疼的老问题; 也是加入WTO , 迎接挑战, 迫在眉睫需要解决的问题。
    近年来, 国内外染料生产厂家推出的双官能团活性染料有较大发展。这类染料是在M 型活性染料的基础上进行优化的一类新型染料, 即以一氯均三嗪基团为连接基, 在经过筛选的活性染料母体上引入乙烯砜硫酸酯基团, 使活性染料母体可以同时通过酯键和醚键与纤维素分子结合。酯键的耐碱水解性与醚键的耐酸水解性相互弥补,从而增加了染料与纤维的键合稳定性, 提高织物色牢度。另外, 这类染料有较高的上染率和固着率, 可以染得较深和浓艳的色泽。
    本文就粘棉类织物果绿色活性染料卷染的生产实践, 进行适当的小结, 供同行参考。

2 　生产工艺
2.1 　织物
　　坯布为文尚葛, 含粘胶62 % , 丝光棉(或人棉) 38 %。每缸13 匹。
2.2 　染色工艺流程
　　坯布打卷→煮练→热水洗→冷水洗→染色12道(85 ℃, 第3 、4 、5 道末各加元明粉1/ 3) →固色10 道(85 ℃, 第1 、2 道开头各加纯碱1/ 2) →流水洗2 道(40～50 ℃) →皂煮4 道(95 ℃) →热水洗2 道(95 ℃) →流水洗2 道(40～50 ℃)→冷流水上卷
2.3 　染色处方(g/ 250L)
BES 翠蓝　　　　　　　1590
BES 嫩黄　　　　　　　1440
元明粉　　　　　　　15000
纯碱　　　　　　　5000
209 洗涤剂(皂洗用) 　　　　　　　 1000
2.4 　卷染注意事项
(1) 固色碱剂用纯碱而不用磷酸三钠。因为卷染时固色时间长, 若碱性过强则染料水解过多。但如果纯碱质量差, 达不到稳定固色液所需的PH值, 可用1 公斤磷酸三钠替代等量的纯碱。
(2) 染色道数依布卷长度而定, 以染色时间60min 左右为宜。时间过长, 上染率并不增加,生产效率降低。
(3) 皂煮时使用中性洗涤剂而不能使用碱性洗涤剂。因为染料—纤维键对碱比较敏感, 在碱性条件下易引起色光改变, 染色牢度下降。
(4) 织物上的碱充分洗净, 防止贮存过程中颜色变化而造成网印。
(5) 本工艺采用恒温法, 即染色、固色温度相同。卷染使用恒温法可减少因温度波动引起的缸差, 另外也便于工艺操作。
(6) BES 染料恒温法染色工艺温度一般为60～70 ℃, 而BES 翠蓝因其结构的特殊性, 最佳固色温度在80 ℃, 考虑到M125B 卷染机密封性差,故恒温在85 ℃。
(7) 使用食盐作促染剂, 应注意食盐的品质。染料的提升率和鲜艳度易受杂质的影响, 这是生产中最易忽视问题。
2.5 　染色牢度
　　水洗4～5 级　皂洗4 级　摩擦(干) 4～5 级

3 　结论

(1) 本工艺经大量生产实践, 缸差在4 级以上。
(2) 如何利用丝绸染整行业小批量、多品种的优势, 发挥短、平、快的特点, 保证质量, 降低成本, 把触角延伸至棉布印染领域, 扩大市场份额, 是广大管理者和技术人员应深思的问题。