锦纶用活性染料染色色泽鲜艳，染色牢度较高，但因锦纶中反应性基团较少，难于染深色，且匀染性差，使应用受到限制，目前一般用于中、浅鲜艳色泽的染色。在实际生产中，为提高染色深度，可与直接、酸性、中性等染料拼用。锦纶用活性染料染色时，需加酸促染，一般采用醋酸，染浴呈弱酸性或中性，pH值一般在4—7。

 

    活性染料上染锦纶的机理较上染棉复杂。在弱酸性条件下，锦纶中的氨基带正电荷，染料中的水溶性基团可以通过离子键与纤维中的氨基正离子结合，染料中的活性基也可以与氨基产生化学反应，除通过共价键与纤维结合外，活性染料和纤维之间还存在氢键和范德华力。活性染料染锦纶针织物时，先在弱酸性条件下上染纤维，然后在碱性条件下固色，采用的活性染料主要有X型、K型和KN型。

锦纶针织物活性染料染色的工艺流程为：

 

染色→水洗→固色→皂洗

 

以K型活性染料为例，染色处方和工艺举例如下。

染色：
K型活性染料 x％
醋酸 0一lmL／L
平平加O 0．5一Ig／L
浴比 1：10一20
温度 95一100℃
时间 30—60min

 

固色：
纯碱 1--2g／L
浴比 1：10—20
温度 95—100℃
时间 15—20min

皂洗：
非离子表面活性剂 1—2g／L
浴比 1：10~20
温度 70—80℃
时间 15—20min

 

    染色时先用醋酸调节染液pH值至4—7。常温人染，1—2℃/min升至规定温度，保温30—60min后加碱固色，pH值控制在10．0—10．5．固色15—20min，然后皂洗，去除未反应的染料，并提高色泽鲜艳度。活性染料染锦纶的匀染性较差，染色时不能加盐促染，相反还要加入高效匀染剂。另外，升温速率不能太快，以免造成色花。

    近年来随着新型活性染料的发展，出现了更适合于锦纶针织物染色的染料，如活性分散染料。与活性染料相比，活性分散染料的分子结构中有活性基，但不含水溶性基团，能上染锦纶，在碱性条件下与锦纶中的氨基反应，通过共价键结合。活性分散染料匀染性好，色泽鲜艳，牢度高于分散染料，固色率高于活性染料。

 

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