腈纶散纤维染色色花问题

用散毛染色机染腈纶散毛时，一般产生染色色花的主要原因有：

1、.装料不当造成短路：在散毛染色机中染液循环压力会引起纤维受压结成块状，造成液流短路现象，为防止产生这种现象，在腈纶散毛装缸时，应一层一层地逐层进锅，每层70℃左右热水，使纤维稀释化软可装得比较匀实，装完散毛后用盖板压紧。这样可使锦纶散毛在循环泵的压力下，不易使纤维移位，可使染液均匀穿透毛笼，使整个染缸纤维均匀吃色。

2、.泵力要足：散毛染色机的循环泵对染浴中染液能否呈良好、正常运转关键在于泵力，一般在实际生产中，以目测观察装入纤维喉的毛笼四周小孔均有小水流喷出为宜。但必须注意毛笼芯与染缸底喷水口防止平衡、密封。最好在喷水口外放上类似橡皮垫圈之类密封件，防止泵力被消耗在无形之中。

3、.检查染色处方、用料的配伍性及用量是否合理，升温控制、染料融化都必须按规定操作。处方中可加入拉开粉0.3%，提高染料渗透性，pH值用醋酸/醋酸钠调节，用元明粉10%代替1227匀染剂对染浅色更为有利。